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众所周知,日本企业对于质量精益求精的精神一直让各国企业管理者都非常认可,这也体现了日本企业的一种管理精神,也是值得企业管理者去学习的。在日本企业流传着一句话:使用二流的材料无法制造出一流的产品,使用二流的态度也无法制造出一流的产品。
日钢铁芯在过去25年的发展历程中,已经总结出了一套企业管理法则,但要走的更远更强大,仍需不断向外学习好的企业管理方法,结合自己的实际,形成日钢独特的企业文化,创造更优质的产品,更好地满足顾客的需求。
2020年11月11日,日钢铁芯非常荣幸邀请到有着几十年日企管理经验的吉田博文老师,为日钢各管理层做关于“日企精益管理”的培训。
作为企业的管理者,最重要的任务就是将全体员工的活力激发出来,使他们朝着同一个方向工作,从而焕发出不寻常的创造力,首先工作环境非常重要,整洁干净的厂区环境会让员工更有动力工作。吉田博文老师提到,日钢近段时间的环境改善在总经理浜口今辅的管理下,日趋完善,厂区通道整洁干净,极大提高员工的工作积极性。
车载清洁车间
普通车间
在没有任何变化的时候,企业就要积极采取行动,拉开与其他企业的差距,要提高管理者的情报收集力、分析能力、预测能力、应对能力,如果什么都不做会引来更大的危机,要时刻保持极强的活力及生命力,每一项工作的前期准备、计划方案、贯彻执行、数据统计、分析总结都要有条不紊的按照计划有序进行,提前准备。
监督者有监督者的职责,管理者有管理者的职责,操作者有操作者的职责,在生产过程中每一个工序的操作都要把后续工序当成自己的客户一般认真对待,不仅要对产品严格分类,还要对自己身边的物品整理摆放。
所有物品都要摆放整齐
比如,在车载车间,这道工序负责内外看外观,检查正反面是否吻合,检查完毕交给下一个套模工序,严格要求,每一个工序的操作都要把后续工序当成自己的客户一般认真对待。
套模工序,要求检查尺寸大小,缝隙大小,切割位是否符合标准,尺寸大小不合适不通过,有缝隙不通过,存在切割位不通过,日钢在生产中的每一道工序都必须追求严谨,积极向日企的精益求精学习。
综上,日本企业的很多先进管理方法工具还是需要我们借鉴学习的,我们需要用发展的眼光看待问题。学习并改进他们的方法、工具、思维方式,借鉴并融合成适合我们的精益。
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